螺旋絞龍葉片加工方法

　　螺旋絞龍葉片內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。螺旋絞龍葉片為滿足不同行業的需求，在加工方法上有所區別，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

 　　一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片做一個模型，然后選好材料進行澆筑得到螺旋絞龍葉片成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此這種方法應用不是很普遍。
 　　二、液壓拉伸法。將計算好的螺旋絞龍葉片尺寸用鋼板下料得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度用尺寸測量螺旋絞龍葉片的螺距，注意測量的螺距要大于實際的螺距，因為液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛且無需模具、加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于拉出的螺旋形狀不太規則、螺旋尺寸誤差較大。
 　　三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制屬于改進型的壓制法，做螺旋絞龍葉片之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形形成螺旋狀。